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提高折彎機模具壽命的三種方法

提高折彎機模具使用壽命要點一：折彎機模具在折彎過程中一個蕞重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。

提高折彎機模具使用壽命要點二：折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。

提高折彎機模具使用壽命要點三：折彎機模具為了得到蕞長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。

未來模具的發(fā)展趨勢具體分析

一、精度

尺寸的精度能否達到，是制造高精密高質量，高科技含量產品重要的因素。以前做的蕞好的是日本，德國。隨著幾十年不斷的學習，創(chuàng)新，我們中國模具行業(yè)也出現(xiàn)了一大批專門從事精度模具制造的公司。

二、有效率

也就是高自動化。隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手）的普及，還有模具內部標準件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產的效率是越來越高了，而且會朝著更高，跟好的境界發(fā)展。而在這個過程中，對模具設計人員的要求也會越來越高，那個時候，模具設計人員對自動化設備不能僅僅是了解了，還要參與到設計中才行。

三、新型模具

隨著技術革新不斷進步，模具，很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機遇與挑戰(zhàn)，具體來說，是模具設計師們的機遇與挑戰(zhàn)，掌握了這些新型模具設計與制造技術的模具廠，將有著更多的主動。

模具沖頭易斷解決方案

1、閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度。

2、材料定位不當，注塑模具，造成沖孔沖頭切單邊，調整定位或送料裝置因受力不均斷裂。

3、下模廢料堵死刀口，折彎機模具，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢。

4、沖頭的固定部位（夾板）與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移。

5、打板導向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。

6、沖頭刀口太短，與打板干涉重換沖頭，拉伸模具，增常刀口部分長度。

7、沖頭固定不好，上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。

8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。

9、沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。

10、沖頭過細，過長，強度不夠重新?lián)Q沖頭類型。

11、沖頭硬度過高，沖頭材質不對更換沖頭材質，調整熱處理硬度。

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