生產模具廠制作的模具使用壽命長不長?很多采購模具的人都會產生這樣的疑問,人們都希望自己花錢制造的模具能夠長時間的被使用,但是并非所有的模具廠所生產出來的模具都有那么長的使用壽命,事實上有不少生產廠家所生產出來的模具使用壽命都很短,這就需要我們有針對性的進行選擇。
一、廠家產品質量不同
不同生產模具廠所制作出來的模具質量不同,比較負責任或誠信的模具,廠家所生產出來的模具使用壽命比較長,原因是這樣的,生產廠家會使用高質量的材料來制作生產模具,比如說他們會使用硬度高,耐磨程度高的材料,同樣的塑膠材料也有使用壽命長短之分。
二、模具使用壽命有長有短
不同生產模具廠所制作出來的模具使用壽命有長有短,即使我們定做的是同樣的模具,他們也會采用不同的材料來制作,只是外行人看不出來這些材料上有什么區(qū)別,但是使用壽命就會將不同的模具拉開差距,同樣是塑膠材質,有些塑膠材質的。
三、采用高質量材料生產模具
有些生產模具廠因為比較誠信,所以會采用高質量材料生產模具,這樣的模具在使用的過程中會呈現(xiàn)耐磨損的特點,即使長時間的被擠壓拉扯,也不會出現(xiàn)變形開裂等情況,所以在這種情況下,很多人都會采購這樣的材料或者是模具,而這樣的模具也不會被市場所淘汰。
利用液壓折彎機的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結合的原理,組建一型材沖孔加工設備。提高了型材沖孔加工的生產效率;提高產品質量;降低了工人勞動強度;解決了依靠人的因素提高產品質量的問題;保障了型材沖孔加工的可靠性。提出了型材沖孔設備研制的課題。
眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用,而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工,如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合;對于某些在線上進行沖壓加工的產品(比如型材)來說,就意味著生產效率的數(shù)倍提高;產品質量的大幅提高;勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。
方案的可行性
對于線上加工的產品,大多都以沖孔為主,如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了;也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺,并且只要把模具的廢料排出改到側后排(下排料因機床下前立板存在,較為國難。)。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板,再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。
高精密沖床應用模具時較為好的間隙
模具間隙就是指沖針進到上模中兩邊總和,它與板厚、材料相關。高精密沖床采用適合的模具間隙可以確保優(yōu)良的沖孔品質,降低毛邊和坍塌,也可維持厚板整平,合理避免切料,增加模具使用壽命。根據(jù)查驗沖壓廢料的狀況,能夠 判斷模具間隙是不是適合。假如間隙過大,廢料會出現(xiàn)不光滑波動的斷裂面和較小的明亮面。間隙越大,斷裂面和明亮面產生的視角就會越大,沖孔時則會產生打卷和,鋼件也會形變。相反,假如間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角和很大的明亮面,當開展沖壓時,側面力將使沖針偏移而導致單側間隙過小。有時候,刃邊偏位過大時候劃傷上模,導致左右模的迅速損壞。模具以間隙開展沖壓時,廢料的斷裂面和明亮面具備同樣的視角,并互相重疊,那樣可讓裁力降到(沖孔的毛邊也不大)。適度碾磨可合理增加模具的使用期。
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