精密高速沖床模具保養(yǎng)主要是刀口:因為在生產(chǎn)過程中刀口是會磨損的。不管使用什么材質(zhì)的刀口,都是有一定沖壓數(shù)量的,也就是當沖壓到一定時候就要保養(yǎng),保養(yǎng)一般情況下就是把表面磨損部分研磨,使刀口重新恢復,當然高度要墊起來的。如果該產(chǎn)品產(chǎn)量非常大,說白了是沒有時間拆下來保養(yǎng)的,為了提高模具的使用,刀口全部做鎢鋼的,而且要做2套刀口。一旦需要保養(yǎng),直接換上,換下來的那一套刀口,就不著急了,慢慢保養(yǎng)。
沖壓模具的精度和結構直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設計和制造需要較多的時間,這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間。
模座、模架、導向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復合模、多工位級進模(供大量生產(chǎn)),以及研制快速換模裝置,可減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,能使適用于大批量生產(chǎn)的先進五金沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產(chǎn)。
拉伸模具在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的汽車端子,家電精密彈片,智能電子元件,端子等大多數(shù)沖壓件都是需要拉伸的產(chǎn)品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步。
拉伸模在設計時要考慮的因素要太多,比如拉深系數(shù),有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作,才能達到理想的結果,甚至有時會有模具損壞的可能,因此,在實踐中不斷積累經(jīng)驗,對拉伸模的設計是有很大幫助的。
開料尺寸的大小,對整個模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數(shù)時候,當我們對一些不規(guī)則的拉深件進行設計時,往往會在模具設計階段預留一個空步。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |