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液壓折彎機中的模具這樣調整才是正確的 　　一般來說合理地布置液壓折彎機支承件的隔板的筋條，可提高構件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或對角布置，有利于提高構件的抗彎、抗扭慣性矩，對臥式機床的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。機床導軌與支承件的聯(lián)結部分往往是局部剛度弱的地方，合理的結構布局床身、立柱上的較重移動部件應盡可能置于構件的中間，可減少自重和切削力引起的變形。 　　液壓折彎機的加工速度是根據(jù)不同的機型，不同的系列，有不同的參數(shù)決定的，一般的液壓折彎機，折彎速度在1-10mm/s，但日本的機器會超過這個速度，同時帶來不安全元素。我國機床工具企業(yè)看到了這塊新興市場，折彎機床在工業(yè)社會發(fā)展是的幫手與推動力，也是生產力的直接決定了機械。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具上機前的檢查及保養(yǎng): 1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力) 2.在模具上機前,必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調整均可后再上機臺. 3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度. 4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小于0.03 5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導向機構,對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等). 6.沖出樣品后,須當即確認是否與產品規(guī)格相符.

硬質合金模具的使用壽命有多長？ 硬質合金模具壽命是具在保證產品零件品質的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命，就是指在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命，即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數(shù)×易損件的更換次數(shù)模具的設計壽命是在模具設計階段就明確的該模具所適用的生產批量、類型或者模具生產制件的總次數(shù)。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關，它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說，模具就是一個模子，產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。

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